De vierkante of rechthoekige vormgeving wordt gevormd vóór het buislassen.
LW480 (120x120mm)
Direct vormen naar vierkante en rechthoekige buismolen
De vierkante of rechthoekige vormgeving wordt gevormd vóór het lassen van de buis, met belangrijke voordelen op het gebied van stroom- en materiaalkostenreductie.
Steel Coil → Uncoiling → Flatten/Leveling → Shear & End Cutting → Coil Accumulator → Forming → Lassen → Ontbramen → Water Coiling → Sizing → Straightening → Cutting → Run-out table
1. vergelijk met ronde in vierkante en rechthoekvormende manier, deze manier is des te beter voor de vorm van de doorsnede, relatief, de halve diameter van de binnenste rac is klein en de rand is plat, de zijkant is regelmatig, perfecte vorm van de buis.
2.En de hele lijnbelasting is laag, vooral de maatsectie.
3. De breedte van stalen strip is ongeveer 2,4 ~ 3% kleiner dan die van rond in vierkant / rechthoekig, het kan de kosten van grondstof besparen.
4.It keurt de buigende manier met meerdere balies goed, vermijdt de askracht en zijslijtage, vermindert de vormingsstap terwijl de kwaliteit verzekert, ondertussen vermindert het de machtsverspilling en de rolslijtage.
5.It keurt de gecombineerde typerol op de meeste tribunes goed, het realiseert zich dat één reeks van rol alle grootte van vierkante/rechthoekige buizen met verschillende specificaties kan produceren, het vermindert de opslag van rol, vermindert de kosten ongeveer 80% op rol, snel de bankroll-omzet, kort de tijd op nieuw productontwerp.
6.Alle rollen zijn gewone aandelen, het is niet nodig om de rollen te vervangen wanneer de buisgrootte wordt gewijzigd, alleen de positie van de rollen door motor of PLC wordt aangepast en de volledige automatische besturing wordt gerealiseerd;het vermindert de rolwisseltijd aanzienlijk, vermindert de arbeidsintensiteit en verbetert de productie-efficiëntie.
Item | Specificatie |
Vierkante tube | 40 x 40 – 120 x 120 mm |
Rechthoekige buis | 60 x 40 – 160 x 80 mm |
Wanddikte | 1,5 mm – 5,0 mm |
Buislengte: | 6,0 m – 12,0 m |
Lijnsnelheid | Maximaal60 m/min |
Lasmethode: | Solid State hoogfrequent lassen |
Vormingsmethode: | Direct vormen naar vierkante en rechthoekige buizen |
Model | Vierkante Pijp (mm) | Rechthoekige Pijp (mm) | Dikte (mm) | Snelheid (m/min) |
LW400 | 40×40~100×100 | 40×60~80×120 | 1.5~5.0 | 20~70 |
LW600 | 50×50~150×150 | 50×70~100×200 | 2.0~6.0 | 20~50 |
LW800 | 80×80~200×200 | 60×100~150×250 | 2.0~8.0 | 10~40 |
LW1000 | 100×100~250×250 | 80×120~200×300 | 3.0~10.0 | 10~35 |
LW1200 | 100×100~300×300 | 100×120~200×400 | 4.0~12.0 | 10~35 |
LW1600 | 200×200~400×400 | 150×200~300×500 | 5.0~16.0 | 10~25 |
LW2000 | 250×250~500×500 | 200×300~400×600 | 8.0~20.0 | 10~25 |
1. Vraag: Bent u fabrikant?
A: Ja, wij zijn fabrikant.Meer dan 15 jaar ervaring in R&D en productie.We gebruiken meer dan 130 CNC-bewerkingsapparatuur om onze producten perfect te garanderen.
2. Vraag: Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
A: We zijn flexibel wat betreft betalingsvoorwaarden, neem contact met ons op voor meer informatie.
3. Vraag: Welke informatie heeft u nodig om een offerte te verstrekken?
A: 1. Maximale opbrengststerkte van het materiaal,
2.Alle benodigde buismaten (in mm),
3. Wanddikte (min-max)
4. Vraag: Wat zijn uw voordelen?
A: 1. Geavanceerde technologie voor het delen van schimmels (FFX, Direct Forming Square).Het scheelt een hoop investeringsbedrag.
2. Nieuwste snelwisseltechnologie om de output te verhogen en de arbeidsintensiteit te verminderen.
3. Meer dan 15 jaar ervaring in R&D en productie.
4. 130 CNC-bewerkingsapparatuur om onze producten perfect te garanderen.
5. Aangepast volgens de eisen van de klant.
5. Vraag: Heeft u aftersalesondersteuning?
A: Ja, dat hebben we.We hebben een 10-persoons -professioneel en sterk installatieteam.
6.Q: Hoe zit het met uw service?
A:(1) Een jaar garantie.
(2) Levenslange reserveonderdelen leveren tegen kostprijs.
(3) Technische videoondersteuning, veldinstallatie, inbedrijfstelling en training, online ondersteuning, ingenieurs beschikbaar voor servicemachines in het buitenland.
(4) Technische dienst verlenen voor het hervormen en opknappen van faciliteiten.